トラックスケールの正しいメンテナンス方法を解説!故障原因も紹介

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トラックスケールは、物流業界や製造業で欠かせない計量設備の一つです。しかし、正確な計量を維持し、安全かつ効率的に使用するためには定期的なメンテナンスが必要不可欠です。

本記事では、トラックスケールのメンテナンス方法や必要性、さらに故障を未然に防ぐためのポイントについて詳しく解説します。

また、70年以上の実績を誇る株式会社宝計機製作所のトラックスケール製品やサービスもご紹介しますので、ぜひ参考にしてみてください。

この記事を通じて、トラックスケールを最大限に活用し、業務の効率化とコスト削減を実現しましょう。

また、以下の記事ではメディア厳選のおすすめトラックスケールメーカーを紹介していますので、気になる方はぜひ一度チェックしてみてください。

目次

トラックスケールとは

トラックスケールは、主に物流や製造現場で使用される大型車両の重量を測定するための装置です。車両全体の重量を迅速かつ正確に測定することで、輸送効率を向上させたり、法令に準じた積載制限を守ることが可能になります。

特に工場や倉庫、物流センターでは正確な計量が商品の品質管理やコスト管理に直結するため、トラックスケールは欠かせない設備といえるでしょう。

トラックスケールには、大きく分けて3つの設置方式が存在します。

  • 地上式トラックスケール
  • 埋込式トラックスケール
  • ピットレス式トラックスケール

それぞれの特長とメリット・デメリットを以下に解説します。

地上式トラックスケールは、計量台を地上に設置する方法で、設置に大規模な工事を必要としない点が特長です。

導入コストが比較的低く、初期費用を抑えたい企業に向いています。ただし、設置後も計量台周囲の清掃やメンテナンスが必要になるため、広いスペースを確保できる場所での利用が理想的です。

埋込式トラックスケールは、計量台を地面に埋め込む形で設置します。地上に突起物が出ないためスペース効率が良く、限られた敷地内でトラックの通行や積み下ろしが多い場合に最適です。

しかし、設置工事には時間と費用がかかることがデメリットとして挙げられます。

ピットレス式トラックスケールは、地面を掘らずに計量台を設置する方法で、設置や移動が比較的容易です。

また、工事費用が抑えられるため、コストパフォーマンスに優れています。ただし、設置後の周辺スペースの確保が必要なため、十分な土地がある場合に適した方法です。

各方式の特徴を理解し、使用環境や業務のニーズに合わせて最適な設置方式を選ぶことで、トラックスケールの利便性を最大限に引き出し、効率的な運用が可能になります。

トラックスケールの主なメンテナンス方法と内容

トラックスケールの主なメンテナンスは以下の3つが挙げられます。

トラックスケールを長期的に安定して使用するためには、適切なメンテナンスが欠かせません。それぞれの重要性と具体的な内容を詳しく解説していきます。

法定検査

法定検査は、計量法に基づいて義務付けられている検査で、トラックスケールの計量精度や安全性を確認する目的で行われます。

頻度は通常2年に1回と定められており、この検査を怠ると法令違反として、罰則を受ける可能性があります。

また、正確な計量が行えない場合は不正確な計量結果に基づいて取引が行われ、顧客や取引先との信頼関係を損ないますので必ず検査を受けましょう。

法定検査では、計量台の損傷やセンサーの劣化、機器全体の動作確認が行われます。

検査には専門業者が対応し、必要に応じて部品の交換や修理も同時に実施されますので、検査の際は業務に支障が出ないよう計画的に進めることが重要です。

定期点検

法定検査以外にも、自主的に行う定期点検が非常に大切です。定期点検は、法定検査の間隔を補完する形で行い、トラックスケールの劣化や異常を早期に発見する役割を担います。

点検頻度は通常3~6ヶ月に1回が推奨され、計量台の汚れや錆の有無やセンサーの動作状態、配線や接続部分の状態を確認します。

定期点検を実施することで、突発的な故障やトラブルを未然に防ぐことが可能です。また、点検記録を残しておくことで機器の状態を把握しやすくなり、将来的な修理や買い替えのタイミングを計画する際にも役立ちます。

日常点検

日常点検は、トラックスケールを使用するたびに行う簡易的な点検です。例えば計量台の上にゴミや泥が溜まっていないか、センサー部分に異常がないか、配線が外れていないかを確認します。

これらの点検は短時間で実施できるため、特別な技術や専門知識を必要とせず、現場担当者でも容易に対応可能です。

日常点検は、重大な故障につながる小さな異常を見逃さないために行います。毎日の点検を習慣化することで、トラックスケールの寿命を延ばし、予期せぬダウンタイムが防げるでしょう。

トラックスケールをメンテナンスする3つの必要性

メンテナンスの必要性は以下の3つが挙げられます。

トラックスケールのメンテナンスを怠ると、計量精度の低下や法令違反、さらには安全性の欠如などさまざまな問題が発生します。それぞれ詳しく解説します。

計量精度の維持

トラックスケールの最大の役割は、車両の正確な重量を計量することです。計量精度が低下すると、取引時に不正確な重量データが使用され、結果的にビジネス上の損失やトラブルを招く可能性があります。

また、物流業界では積載重量が規定値を超えると違反となるため、正確な計量は法的な側面からも重要です。

定期的にメンテナンスすることで、センサーや計量台の不具合を早期に発見し、計量精度を常に高い状態に保てます。

法的義務

日本では計量法に基づき、トラックスケールを使用する際には法定検査を受けることが義務付けられています。

この検査を怠ると行政からの指導や業務停止命令を受けるリスクがあるだけでなく、法定検査を実施していないトラックスケールを使用することは、取引相手や顧客からの信頼を損なう結果につながるでしょう。

定期的なメンテナンスと法定検査を組み合わせることで、法的義務を確実に履行し、企業としての信頼性を維持できます。

安全性の確保と機器の寿命延長

トラックスケールは、数トンにも及ぶ重量を支える装置です。そのため、定期的な点検を行い、安全に使用できる状態を保つことが必要不可欠となります。

また、適切なメンテナンスを施すことでセンサーや部品の寿命を延ばし、結果的にトラックスケールの買い替えや修理にかかるコスト削減が可能です。

トラックスケールの主な3つの故障原因

トラックスケールが正常に動作しない原因は、以下の3つが挙げられます。

故障原因を理解し、適切な対策を講じることで故障のリスクを大幅に軽減できます。それぞれの原因と具体的な対策について詳しく解説します。

使用環境による故障

トラックスケールは屋外で使用されることが多く、風雨や粉塵、温度変化などの環境要因が大きな影響を及ぼします。

例えば、雨水や湿気がセンサーや配線部分に浸入すると、電気系統の故障を引き起こす可能性があります。

工場や建設現場のように粉塵や泥が多い環境では計量台の動作が妨げられたり、センサーが正常に働かなくなるなど、環境によって様々な故障につながるでしょう。

具体的な対策として、以下の3つが挙げられます。

  • 防水性や耐腐食性の高い素材を使用したトラックスケールを選ぶ。
  • 定期的に計量台やセンサー周辺を清掃し、汚れや異物を取り除く。
  • トラックスケールの設置場所に屋根を設けるなど、環境からの影響を最小限に抑える工夫をする。

使用する環境に合った対策をすることで、故障リスクを減らせます。

不適切な設置や使用による故障

設置時に地盤が不安定な場所を選んだり、十分な水平を確保できていない場合、トラックスケール本体に過剰な負荷がかかり故障の原因となります。

また、許容荷重を超えた使用や、計量台への乱暴な荷物の積み下ろしも故障を引き起こす要因です。

具体的な対策として、以下の3つが挙げられます。

  • 設置前に専門業者に依頼し、地盤の安定性や水平状態を十分に確認する。
  • 使用時にはトラックスケールの許容荷重を厳守する。
  • 荷物の積み下ろしは慎重に行い、計量台への衝撃を最小限に抑える。

設置前の地盤調査や日々の取り扱いに注意することで、故障リスクを減らせます。

メンテナンス不足

トラックスケールの故障の中で最も防ぎやすいのがメンテナンス不足です。

法定検査や定期点検を怠ると、センサーや部品の劣化に気づかないまま使用を続けることになり、突然の故障や計量誤差を引き起こします。

また、日常的な清掃を怠ると、計量台に溜まったゴミや泥が原因で機器の動作が妨げられる可能性がありますのでご注意ください。

具体的な対策として、以下の3つが挙げられます。

  • 法定検査や定期点検を必ず実施する。
  • 点検記録を残し、機器の状態を定期的に把握する。
  • 日常的な清掃を習慣化し、異常がないか簡単なチェックを行う。

しっかりとメンテナンスすることで、故障リスクを減らせます。

トラックスケールをできるだけ長持ちさせる使い方

トラックスケールは高価な設備であるため、長く使用できるよう適切な管理が求められます。ここでは、日常的に注意すべき3つのポイントを詳しく解説します。

1つ目のポイントは、過剰な荷重を避けることです。トラックスケールには、設計上の許容荷重が定められています。

この範囲を超えた重量を頻繁に計量すると、センサーや計量台に過剰な負荷がかかり、部品の劣化や破損を引き起こす原因となるため注意してください。

2つ目のポイントは、清潔な状態を保つことです。計量台や周辺機器に泥やゴミが溜まると、センサーの働きが鈍くなり、正確な計量ができなくなることがあります。

日常的に清掃を行い、特にセンサー部分には汚れや異物が付着しないよう注意しましょう。

3つ目のポイントは、使用後の点検を欠かさないことです。トラックスケールを使用した後には、異常音がしないか、計量台の動作がスムーズかなど簡単な点検を行う習慣をつけましょう。

小さな異常を早期に発見することで、大規模な故障を未然に防げます。

万が一、故障や異常が発生した場合は、速やかに専門業者へ相談しましょう。自己判断で修理を試みると、問題を悪化させる可能性があるためご注意ください。

トラックスケールなら株式会社宝計機製作所がおすすめ

出典元:株式会社宝計機製作所 公式サイト
スクロールできます
項目詳細
会社名株式会社宝計機製作所
所在地山口県柳井市柳井3889番地
電話番号0820-22-0389
公式サイトhttps://www.takara-scale.co.jp/index.html

株式会社宝計機製作所は1950年に創業し、70年以上にわたり計量器の製造・販売に携わってきた老舗企業です。

創業当初は計量器の修理を主な業務としてスタートしましたが、計量器の製造へと事業を拡大し、現在では『一般産業用はかり』『LPG充填機』『選果用システム』など多岐にわたる製品を提供しています。

特にトラックスケールにおいては、長年の経験と確かな技術力で高品質な製品を提供しており、多くの企業や工場から信頼を得ています。

また、導入後のサポート体制も充実しており、法定検査や定期点検を含むメンテナンスサービスも提供していますのでトラックスケールの購入やメンテナンスを検討中の方はぜひご覧ください。

まとめ

トラックスケールのメンテナンスは、正確な計量を維持し、安全性を確保するために必要不可欠です。

『法定検査』『定期点検』『日常点検』をバランスよく実施することで、機器の寿命を延ばし、コスト削減にもつながります。

また、トラックスケールの導入やメンテナンスに迷った際は、信頼できる業者への相談が重要です。

株式会社宝計機製作所のような実績豊富な企業をパートナーとして選ぶことで、長期的に安定した運用が可能になります。

本記事を参考に、トラックスケールを最大限に活用し、業務の効率化とコスト削減を実現してください。

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